医用药用玻璃瓶作为药品包装的核心载体，其规格设计需严格遵循化学稳定性、密封性及生物相容性等关键指标。根据YBB标准及国际ISO分类，药用玻璃瓶按材质可分为钠钙玻璃、低硼硅玻璃及中性硼硅玻璃三大类。钠钙玻璃瓶耐水性较弱，需通过内表面中性化处理达到HC2级标准，适用于止咳糖浆等普通液体制剂；低硼硅玻璃含三氧化二硼≥5%，化学稳定性显著提升，可耐受121℃高温，常用于化癥回生口服液等需热处理的药品；中性硼硅玻璃含硼量≥8%，线热膨胀系数低至（4-5）×10⁻⁶/K，耐酸碱侵蚀能力突出，是疫苗、抗体药物等生物制剂的包装。

医用药用玻璃瓶呈现高度定制化特征。模制工艺生产的玻璃瓶容量跨度从10ml至300ml，涵盖10ml×6支/盒的口服液包装到250ml大容量输液瓶。以西林瓶为例，其口径设计分为22mm、24mm等规格，配合丁基橡胶塞与铝塑组合盖，可满足粉针剂、冻干粉等不同剂型的密封需求。异形瓶体设计则进一步扩展了应用场景，如带刻度量杯的锌B口服液瓶、防儿童开启的扭断式铝盖瓶等，均通过结构创新提升用药安全性。

医用药用玻璃瓶规格选择需与药品特性深度匹配。光敏性药物需采用棕色玻璃瓶阻隔紫外线，如棕色中性硼硅玻璃瓶可使维生素C溶液的降解率降低60%；需避光保存的水针剂则选用棕色安瓿瓶。对于高附加值生物药，中性硼硅玻璃瓶的溶出物限量较钠钙玻璃降低80%，可有效避免玻璃成分与药液发生化学反应。此外，运输场景亦影响规格设计，如出口药品需采用符合ISTA 3A标准的抗震包装，瓶身壁厚需增加0.2mm以提升抗冲击性。